為了防止螺桿泵軸承產(chǎn)生過熱故障，若把徑向間隙調(diào)大一些，Δ=0.03mm。這時(shí)螺桿泵軸承的配合副雖能正常工作，但其使用壽命卻極大縮短，因此在確定軸承徑向間隙時(shí)，應(yīng)保證軸承在正常工作的前提下盡可能留小些。在軸承裝配后，首先應(yīng)按磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范進(jìn)行良好的磨合及試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再逐漸加載加速，使軸和軸承的配合表面凸起處磨平，ZUI后再投入正常運(yùn)行。否則，即使間隙調(diào)得并不小，但卻因?yàn)檠b配后不進(jìn)行磨合試運(yùn)轉(zhuǎn)，而投入正常運(yùn)行，從而導(dǎo)致軸承過熱甚至燒瓦。對(duì)此，螺桿泵滑動(dòng)軸承徑向間隙應(yīng)控制在0.10mm～0.15mm。 

  螺桿泵的滑動(dòng)軸承徑向間隙對(duì)軸承過熱和壽命影響很大，因此對(duì)于徑向間隙，一定要嚴(yán)格控制在合理的范圍內(nèi)。在確定軸承徑向間隙時(shí)，要全面考慮影響徑向間隙的因素，除了考慮軸的直徑、轉(zhuǎn)速、載荷及機(jī)器的精度外，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)： 

  1、軸承材料。軸承材料不同，膨脹系數(shù)不同，間隙也就不同。 

  2、軸和軸承表面的粗糙度。 

  3、軸頸和軸承的幾何形狀和相互位置誤差(即圓度、圓柱度、同軸度等)。 

  4、軸承的工作溫度。 

  5、起動(dòng)工況的突然變化。